卡特彼勒 950 GC 轮式装载机 配件 二手机

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卡特彼勒 950 GC 轮式装载机

卡特彼勒 950 GC 轮式装载机 配件及二手机

950GC轮式装载机操作员环境控制装置和显示屏完整的操作员界面在设计时充分考虑了操作员的需求,即易于操作、简单易懂。

操作员环境

控制装置和显示屏

完整的操作员界面在设计时充分考虑了操作员的需求,即易于操作、简单易懂。 先导液压机具控制装置操作舒适和省力。 提供两个单轴操纵杆或操纵手柄。 这两个装置均配有远程降档开关。 操纵手柄还采用了 F-N-R 开关。 可调转向柱包括手动换档器和转向信号控制杆。 仪表板显示器包含 5 个模拟仪表、多个彩色指示灯和一个 LCD 屏幕。 通过这一直观的系统,操作员可以监控机器系统是否正常工作。

视野

950 GC 驾驶室采用宽阔、平整而又不失真的前挡风玻璃,提供无与伦比的视野。 玻璃延伸至驾驶室地板,提供对铲斗的绝佳视野。 驾驶室车顶配备水槽,引导雨水直接从驾驶室角上流下,以保持车窗明净。 前后雨刷器确保保持视线清晰。 内外后视镜为标准配置。 后视摄像头为选装配置,能够清晰地监控机器后方的移动情况。

气候控制

950 GC 标配空调系统。 操作员可通过 10 个带遮板的通风孔引导气流,保持整个作业期间的高生产率和效率。 控制装置位于右侧控制台上,便于操控。 驾驶室空气滤清器位于操作员工作环境外的主单元中,可实现出色的过滤并且易于清洁。

座椅

可对舒适的布面机械悬浮座椅进行前/后、高度和重量等多项调节,以适应操作员的身形和体重。 空气悬浮座椅为选装配置。 左侧扶手和头枕也可以调节。

驾驶室进出

机器两侧设有扶梯,能够轻松进入平台。 平台配有防护装置和扶手,便于操作员安全地进入驾驶室。 驾驶室主门向前打开,为进入驾驶员环境提供了宽敞的通道。 紧急出口窗位于右侧。

动力传动系

Cat C7.1 发动机

950 GC 由符合欧 IIIA(Tier 3)排放标准的 Cat C7.1 发动机提供动力,并采用针对新兴市场中供应的燃油而设计的燃油喷射系统。 通过在指定的怠速时间后降低发动机转速,发动机怠速管理系统(EIMS)可最大限度地减少油耗。

按需运转的风扇

电子控制液压驱动型变速风扇可进行调节,满足机器的各种冷却要求。 这带来了平均风扇转速的降低,并减少了油耗、噪音和散热器的堵塞情况。 在严寒工作条件下,选装的风扇驱动旁通阀可使机器系统更快地预热至工作温度。

变速箱

动力换档中间轴变速箱由 Caterpillar 设计和制造,它采用具有高啮合系数的齿轮,这意味着始终会有最多三个齿啮合。 这些经过热处理的齿轮配合重型轴承,使变速箱在作业期间可靠耐用、具有出色的燃油效率以及较低的噪音和振动水平。 由久经考验的 Cat 电子长程变速箱(ELRT)控制阀进行控制,支持全动力换挡和转向换挡。 完全调制的换档确保操作员可以顺畅操作,显著缩短了作业周期,并延长了部件使用寿命。

轮轴

带内置行星式终传动和经过特殊热处理的伞齿轮的重载轮轴采用由液压驱动的湿盘式制动器。 另外,还提供限滑差速器,它适用于需要提高牵引力的应用场合。

可靠性/维修保养方便性

维修中心

液压和电气维修中心提供对众多维修保养点的集中地面检修,以增强操作员和维修技师的安全性和便利性。 它们位于机器各侧上下扶梯的下方,位置极为便利。

润滑点

难以触及的部件的润滑脂加油嘴集中放置,便于轻松快速地进行预防性润滑。

Caterpillar 设计

在所有 Caterpillar 工厂中,用于制造 Cat 轮式装载机的部件在设计和制造上均恪守了 Caterpillar 质量标准。 950 GC 秉承了轮式装载机性能出众和高度可靠的悠久传统。

享誉市场的 Cat 代理商支持

Cat 产品旨在提供卓越的品质、无与伦比的可靠性、维修保养方便性以及出色的支持,这些几乎完全由 Cat 代理商提供。 通过提供卓越的全球零件支持、训练有素的技术人员和客户支持协议,Cat 代理商可全程为客户延长机器的正常运行时间。 全球代理商与 Cat 客户的合作已经延续了几个世代。

Cat Product Link?

Cat Product Link 是一个深入集成到机器系统中的远程信息处理解决方案,使您能够监控包括位置跟踪、油耗等在内的机器整体运行情况。

生产率

高性能铲斗系列

高性能系列铲斗采用经过优化的形状、加长的地板、弯曲的侧壁和更宽的开口,从而减少了负载时间、提供了 100% - 115% 的高填充系数并改善了物料保持能力。 这些铲斗便于装载并且能够运送更多的物料! 独特的防溢板可保护驾驶室和连杆部件免受物料溢流的影响。 这一设计增强了作业安全性,缩短了循环时间,降低了油耗,同时提高了整体生产效率。

Z 形连杆

950 GC 连杆可产生卓越的挖掘力和良好的后翻角,从而实现更好的铲斗装载和负载能力。 提升臂具有绝佳的卸载间隙和伸出距离,可完美匹配各种卡车车斗高度。 提升和铲斗自动复位位置可在连杆上进行调节。

负载感应液压系统

950 GC 采用负载感应液压系统,该系统仅在需要时为机具系统提供流量和压力,从而提高了机器的生产率并降低了油耗。 操作员还将注意到轮辋牵引力和机具之间的绝佳动力平衡。

行驶控制系统

在崎岖地面上行驶时,选装的行驶控制系统改进了行驶、性能和持载能力。 操作员有信心在装载和运送操作中以较高速度行驶,从而减少了循环时间并提高了生产率。

作业机具/Fusion 快速连接器

适用于您的作业现场所有支持功能的作业机具附件

各种销接式和连接器附件均适用于 950 GC 应用。 Cat 作业机具可靠耐用,专为实现 Cat 轮式装载机的绝佳性能和效率而设计。

Fusion? 快速连接器

Fusion 快速连接器系统为各种中小型轮式装载机提供了一个通用接口。 快速连接器能使一台机器在作业现场使用各种不同的作业机具。 借助 Fusion,整个系列的中小型轮式转载机都可以采用一个作业机具。 使用 Fusion 连接器可实现与销接式附件几乎相同的性能。 该连接器安装在后部,靠近装载机臂,能够最大限度地减少偏移并提高机器性能。 高级楔形机件实现了紧密无晃动的配合,可以延长连接器和附件的使用寿命。 连接器采用开放式机架设计,能够在操作员座椅处清晰地看到装载情况。 借助良好的机具和装载视野,操作员能够自信且快速地进行装载和卸载。

发动机

净功率 — ISO 9249
151 kW
发动机型号
Cat? C7.1
缸径
105 mm
冲程
135 mm
排量
7.01 L
Max Net Torque @ 1,300 rpm
931 N·m
Max Gross Torque @ 1,400 rpm
1020 N·m
Rated Gross Power @ 2,200 rpm – ISO 14396
168 kW
Max Gross Power @ 2,000 rpm – ISO 14396
171 kW
Rated Net Power @ 2,200 rpm – ISO 9249
151 kW

重量

工作重量
18676 kg

铲斗

铲斗容量
2.9 m3 to 3.6 m3 (3.8 yd3 to 4.7 yd3)

工作技术规格

挖掘力
147 kN
Note
*Full compliance to ISO (2007) 14397-1 Sections 1 thru 6, which requires 2% verification between calculations and testing.
Note
**Compliance to ISO (2007) 14397-1 Sections 1 thru 5.
静态倾翻负载 40° 全转向 — 刚性轮胎**
11197 kg
静态倾翻负载 40° 全转向 — ISO 14397-1*
10503 kg

变速箱

前进 1 档
7 km/h
前进 2 档
12.5 km/h
前进 3 档
22 km/h
前进 4 档
34 km/h
后退 1 档
7 km/h
后退 2 档
12.5 km/h
后退 3 档
22 km/h

液压系统

转向系统泵类型
Piston
液压循环时间 — 降下、空载和浮动下降
2.8 Seconds
Implement System Pump Type
Piston
Implement System – Optional 3rd Function Maximum Pressure @ 70 L/min
20680 kPa
Implement System – Maximum Operating Pressure @ 50 ± 1.5 L/min
27900 kPa
Hydraulic Cycle Time – Total Cycle Time
10.1 Seconds
Implement System – Maximum Pump Output @ 2,200 rpm
248 L/min
液压循环时间 — 在最大提升位置时卸载
1.2 Seconds
液压循环时间 — 从运载位置提升
6.1 Seconds
机具系统 — 选装的第三功能最大流量
280 L/min

制动器

制动器
Meet SAE J1473 OCT90 and ISO 3450-1985 required standards

轮胎

Choices
Choices include: 23.5-25 16PR, L3 (Triangle); 23.5R25 ★★, L3 (Triangle); 23.5R25 ★, L3 (Bridgestone)

驾驶室

防滚翻保护结构/防落物保护结构
Meets SAE and ISO standards
ROPS
Cat cab with a four post integrated Rollover Protective Structure (ROPS) are standard.
ROPS
ROPS meets SAE J1040 APR88 and ISO 3471:1994 criteria.
FOPS
Falling Objects Protective Structure (FOPS) meets SAE J231 JAN81 and ISO:1992 Level II criteria.

维修保养加注容量

冷却系统
48 L
曲轴箱
20 L
变速箱
45 L
差速器与终传动 — 前轴
40 L
差速器与终传动 — 后轴
38 L
液压油箱
120 L
Fuel Tank Size
290 L

尺寸

B-Pin Height
4188 mm
Lift Arm Clearance
3649 mm
B-Pin Height @ Carry
655 mm
至防滚翻保护结构顶部的高度
3458 mm
至排气管顶部的高度
3596 mm
至机罩顶部的高度
2568 mm
离地间隙
460 mm
后轴中心线至配重边缘
2001 mm
轴距
3300 mm
后轴中心线至铰接件
1650 mm
在最大提升位置时的支架后翻角
60 Degrees
在最大提升位置时的卸载角度
52 Degrees
在运载位置时的后翻角
45 Degrees
在地面位置时的支架后翻角
40 Degrees
至轮轴中心线的高度
750 mm

Turning Radius

Turning Radius to Outside Edge of Counterweight
6190 mm
Turning Radius to Inside of Tires
3419 mm
Width Over Tires
2745 mm
Turning Radius to Outside of Tires
6164 mm

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